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  1. 制氧厂工艺流程?
  2. 家用制氧吸氧机过滤器更换旧的有用吗?

制氧厂工艺流程?

制氧工艺流程简介:制氧系统由10个系统组成,分为:1、空压机系统 2、预冷系统3、纯化系统 4、膨胀机系统5、分馏系统 6、压氧系统7、压氮系统 8、调压站9、液氧贮存和汽化系统10、液氩贮存和汽化系统

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(图片来源网络,侵删)

制氧站设备的工艺流程及工作原理是利用氮分子大于氧分子的特性,使用特制的分子筛把空气中的氧离分出来。

首先,用压缩机迫使干燥的空气通过分子筛进入抽成真空吸附器中,空气中的氮分子即被分子筛所吸附,氧气进入吸附器内,当吸附器内氧气达到一定量(压力达到一定程度)时,即可打开出氧阀门放出氧气。

工艺流程及特点

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1 工艺流程

装置***用常温分子净化空气,增压透平膨胀机制冷;***用规整填料技术及全精馏制氩的外压缩流程。

原料空气在过滤器中除去了灰尘机械杂质后,进入空气压缩机压缩至0.62MPa,然后进入空气冷却塔进行预冷。空气冷却塔的给水分为两段,冷却塔的下段使用经水处理冷却过的循环水,而冷却塔的上段则使用经水冷却塔冷却后的低温水。空气冷却塔顶部设置旋风分离器丝网除雾器,防止水分带出并除去空气中的机械水滴

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出空气冷却塔的空气进入交替使用的分子筛吸附器。在那里原料空气中的水分、CO2、C2H2 等被分子筛吸附。净化后的空气分三股:一小部分被抽出作为仪表空气;一股空气进入主换热器,被返流气体冷却至饱和温度进入下塔。相当于膨胀量的一股空气进入增压机增压,冷却后进入主交换器,从中部抽出进入膨胀机,膨胀后的大部分空气进入上塔;空气经下塔初步精馏后,在下塔底部获得液空,在下塔顶部获得纯液氮。下塔抽取的液空和液氮进入液空液氮过冷器过冷后送入上塔相应部位。经上塔进一步精馏后,在上塔底部获得纯度为99.6%的氧气,1%的液氧从冷凝蒸发器底部抽出贮存系统,或与经液氧喷射器后与出冷箱的氧气汇合,并经氧气透平压缩机压缩至3.0MPa 进入氧气管网。

从下塔顶部抽出900Nm3/h 的压力氮气经主换热器复热后作为氧透的密封气及其它用途。

从辅塔顶部引出纯氮气,经过冷器,主换热器复热后出冷箱进入氮气管网。

从上塔顶部引出污氮气,经过冷器,主换热器复热后出冷箱,然后进入加热器作为分子筛再生气体,多余气体送水冷塔。

从上塔中部抽取一定量的氩馏分送入粗氩塔,粗氩塔在结构上分为两段,第二段氩塔底部的回流液体经液体泵送入第一段顶部作为回流液;氩馏分经粗氩塔精馏得到粗氩液,并送入精氩塔中部,经精氩塔精馏后在塔底部得到99.999%Ar 的***氩。

空分装置在变工情况下可以提取一部分的液氧及液氮,以液体储存系统作备用供气。液氧、液氮后备系统可以根据用户实际使用情况,配置大型贮槽,紧急情况下可以启动该后备系统维持一定的供气时间。供气***用液体泵增压,水浴式汽化器汽化的方式,汽化后带压氧气或氮气直接供用户管网。

家用制氧吸氧机过滤器更换旧的有用吗?

家用制氧吸氧机过滤器的更换非常重要,因为旧的过滤器会随着时间的推移逐渐失去效果,可能会导致氧气质量下降,影响身体的吸氧效果。

更换过滤器可以确保氧气的纯净度和稳定性,保证身体获得足够的氧气供应。特别是对于需要长期使用制氧吸氧机的患者来说,定期更换过滤器更能保障健康和安全。因此,及时更换家用制氧吸氧机过滤器是非常有用的,可以确保吸氧效果和身体健康。

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