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反冲洗是什么意思?
反冲洗(back flush)又称滤池冲洗,目的是清除截留在滤料层中的杂质,使滤池在短时间内恢复过滤能力。反冲洗对剥离滤料表面所沉积的悬浮固体的能力有限,常与表面冲洗或气洗结合,来提高冲洗效率。
反冲洗方法
反冲洗方法有三种:高速水流反冲洗、气-水反冲洗、表面***冲洗加高速水流反冲洗。应根据滤料层组成、配水器系统形式,或参照相似条件下已有滤池的经验选取冲洗方式。
(1)高速水流反冲洗。利用高速水流反向通过滤料层,使滤层膨胀呈流态化,在水流剪切力和滤料颗粒间碰撞摩擦的双重作用下,把截留在滤料层中的杂质从滤料表面剥落下来,然后被冲洗水带出滤池。这是应用最早的一种冲洗方法,其滤池结构和设备简单,操作简便。
(2)气一水反冲洗。将压缩空气压入滤池,利用上升空气气泡产生的振动和擦洗作用,将附着于滤料表面的杂质清除下来并使之悬浮于水中,然后再用水反冲把杂质排出池外。
(3)表面冲洗。表面冲洗是在滤料砂面以上50~70 mm处放置穿孔管。反冲洗前先用穿孔管孔眼或喷嘴喷出的高速水流,冲洗去表层10 cm厚度滤料中的污泥,然后再进行水反冲洗。表面冲洗可提高冲洗效果,节省冲洗水量。
操作时,水流经底部排水系统反向通过滤池,以冲洗掉滤料中的堵塞物质,并减少产生水头损失的因素。不同类型的滤池具有不同的反冲强度与反冲时间,对于快滤池反冲强度为36~54m/h,反冲洗时间为5~10min,滤层膨胀率达40%~50%。另外,在***用离子交换法处理水或废水时,以及树脂再生操作前也需先进行反冲洗,其目的在于松动树脂层和去除树脂层中的杂质、破碎颗粒等。
指过滤器净化后水(净化后气体)反向冲洗,以恢复过滤器净化功能,去除过滤器堵塞,减小过滤器两端压差。一般用在净水器、除尘器中。
注意事项:反冲洗要有足够的冲洗强度和水头。如果有难以洗掉的附着物,需加合适的清洗剂。反冲洗的水要迅速排除,可以回流至污水来路。如果有有毒物质存在,需慎重处理。反冲洗的时间要根据实际情况确定,不能太长,小心冲散滤料。
注意:反冲洗系统长期停止运行或季节性停止运行,在系统停止运行前,在水中投加适量缓蚀剂,并***取满水湿保护的措施,以减小腐蚀,保护系统。
反冲洗怎么反冲洗?
一)、打开控制柜电源开关检查控制柜电压表指针读数,若指示电压超出380±30的范围,应当关闭该控制柜电源并报知当班电工前来检查,电压正常则可以进行下一步操作。
(二)、检查工艺水管路阀门是否打开,并关闭其他支路阀门。工作过程中,操作员要始终注意观察软水罐的储水情况,要求水罐的水位保持在容积的一半以上,防止供水中断。
(三)、多介质过滤器作为预处理设备,其主要目的是全部或部分去除水中的悬浮物、微生物、胶体、溶解气体及部分有机物,使水质得到初步净化。最初清洗过程一般需要几小时,清洗时须密切注意排水中不得有大量正常颗粒的滤料出现,否则应立即关小阀门以防止滤料冲出。过滤器工作一段时间后,由于大量悬浮物的截流使过滤器进出水压差逐渐增大时,故一定时间后必须对过滤器进行反冲洗。因此建议操作员要多观察多介质过滤器出水量,正常运行一两周后,结合实际情况,定出过滤器反洗周期。
(四)不锈钢砂棒过滤器开始过滤时,注意进水阀不宜开启过大,也不可太小,防止突然加压时,冲击流量计或憋压,一般表压控制在0.3Mpa。根据水质情况在生产一段时间后,如发现压力过高而流量达不到生产要求时,就应进行清洗去污。
(五)、活性炭过滤器主要除去水中的异味成分及降低水分色度。生产中流量控制在2吨/小时左右。在使用一段时间(根据水质情况一般为2-3年)后,应进行反压冲洗或更换活性炭。刚加入的活性炭在生产工艺水时,应冲洗直到水无颜色为止。
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