大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自清洗过滤器选型的问题，于是小编就整理了2个相关介绍自清洗过滤器选型的解答，让我们一起看看吧。
过滤器如何选型？
过滤器选型的一般原则如下
1、过滤器进出口通径：
原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
比如管道是DN100的，过滤器的口径一般不应低于DN100
2、公称压力选型：
按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。比如管道的压力是PN25，过滤器就应选PN25。
3、孔目数的选择：
过滤器孔目数的选择主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。一般水用的进口过滤器的目数是40目-80目，蒸汽的进口过滤器的目数是100-200目，其他气体的进口过滤器的目数根据客户对气体的精度要求选择。
4、过滤器材质：
过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。腐蚀性介质要选不锈钢或者衬氟，衬胶。
洁净室高效过滤器一般如何选择？
由于洁净室的特性不同，高效过滤器的选择首先要按照洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确定。如100级以下选择A类或B类，100级以上则需要选择C类过滤器；高温高湿条件下宜选用金属分隔板和金属框架的过滤器；有防腐要求的宜选用塑料分隔板和塑料框架的过滤器；有防火要求的，过滤器所有材料应为不燃性等等。实践中常规过滤器就是指高效空气过滤器标准中规定的A类和B类，它们是洁净厂房设计中最常用的高效过滤器，一般低于或等于10万级可以选A类；1万~100级可以选B类。凡是常规高效过滤器，对于≥0.5μm微粒的效率可按照5个“9”即0.9999计算。(参考***://***.kuyibu***/c_wxj1833/p7499957.html)高效过滤器主要用于过滤0.3um以下的空气悬浮颗粒，作为各种过滤系统的末端过滤;浅谈：三十万级万级千级百级洁净室洁净区空气过滤器的选型配置，一般来说过滤器的选择是根据洁净室等级要求选的。Rfilter建议高效过滤器配置要求的如下供大家参考：100级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H13+(风道末端FFU过滤单元)；1000级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11+(风道末端FFU过滤单元)；10000级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11；100000级净化：板式G3（G4）～F5+袋式F7(F8)+袋式F9；300000级净化：板式G3～F5+袋式F6～F8；每台高效过滤器在出厂前均经过逐台性能测试，保证高效过滤器的性能指标;
到此，以上就是小编对于自清洗过滤器选型的问题就介绍到这了，希望介绍关于自清洗过滤器选型的2点解答对大家有用。