自动过滤器测试（自动过滤测试仪）

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1、检测滤器完整性的方法最直接的就是破坏性的细菌挑战性试验或支原体挑战性实验，但该方法的众多限制，并没有为广大用户***用。

2、首先用浸润液进行浸润，浸润液可以有IPA60，水或无水乙醇，可以相对应地测试泡点，扩散流，水侵入以及保压，建议使用全自动测试的，一方面重复性高，测试精度高，一方面手动操作少避免了人工肉眼判断所造成的误差。

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3、就是指微孔滤膜是否符合规定，是否存在缺陷，滤芯的端封和边封是否有渗漏。过滤器完整性检验方法主要有两种：破坏性完整性检验方法（细菌挑战试验），非破坏性完整性检验方法。

4、纯生啤酒膜起泡点试验是最古老的试验方法，是颇尔博士于1956年发明的，用于对微米级过滤器进行非破坏性完整检测（D***idBPallUSPatent300733FiledNovember30、1956）。

1、压差传感器主要用于测试被测滤料在一定试验流量下的压差（或者阻力）铝合金夹具主要用于被测滤料的压紧和密封进口风机主要用于提供滤料的试验流量，流量自动控制。

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2、滤料的粒径和级配、滤料的纳污能力、滤料的孔隙率和比表面积、滤产的机械强度和化学稳定性。

3、滤料的滤尘性能以其静态除尘滤和动态除尘滤表示，其数值应符合下表规定。滤料的耐温特性滤料的耐温特性以其热处理后的热收缩率与断裂强力保持率表示，其值应符合下表规定。

4、过滤性能测试（VDI测试）过滤性能测试是模拟滤料使用情况，对滤料的过滤效率及阻力进行初步评估，对滤料的选型起到重要作用。

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5、）计数过滤效率和分级过滤效率测试。本系统通过带切换阀的气溶胶粒径谱仪实现以上功能一体化。2）计重过滤效率。通过测量末端高效过滤器和测试滤料的增重就可以测试测试滤料的计重过滤效率。3) 容尘量测试。

测试方法：将尘埃粒子计数器用注射用水及75%酒精擦试消毒后再经紫外线照射30分钟传入洁净区。将尘埃粒子计数器水平位置放在桌上。测量塑料管端口接插在过滤器的接嘴上。打开电源。

用计数器对过滤器的整个出风面进行扫描检验，计数器给出每一点粉尘的个数和粒径。这种方法不仅能测量过滤器的平均效率，还可以比较各点的局部效率。

使用气胶产生器在上游施放挑战微粒，将PAO打入高效空气过滤器上游，微粒浓度是大约每公升空气含有10到20微克的PAO。微粒愈多愈容易找出泄漏，但是超过50微克以后差别不大，少于10则很难使用。

1、测试原理：整个系统在超正压的条件下进行操作，测试空气（从室内气体获得）经过高效过滤器过滤后，通过流量测试单元。气溶胶发生器和上游的粒子计数器安装在被测过滤器夹具前，过滤器被钳在夹具面板上。

2、而空气过滤器的过滤效果直接关系过滤器的合格程度，因而对空气过滤器过滤效果的检测就显得至关重要。现有的空气过滤器通常是通过专用的检测机器完成检测，这种设备不仅费用很高，而且操作复杂，检测不够简便。

3、通过监测受试过滤材料两面的粉尘或微粒浓度及粒径分布，快速得出受试过滤材料的过滤效率以及粉尘穿透率。粉尘或微粒在过滤材料表面及内部集聚会导致测试压降增加，差压传感器实时检测受试滤料前后压降的变化。

4、各国家、各厂商使用的测试方法不统一，对过滤器效率的解释和表达大相径庭。离开测试方法，过滤效率就无从谈起。

5、初效过滤器前后的压差如果要规定的话，也可以是其初阻力的两倍。但这种规定不是很好。因为初效的初阻力是比较小的，不好作为判断的标准。建议定期进行清洗和更换。但二楼的说法不是很妥当。

6、在上述材料的过滤器中，混合纤维素酯和聚丙烯(PP)的完整性较难检测，一般视作无法检测，故其无法成为较好的终端除菌过滤器，存在较大的无菌质量风险。

原理：本发明所要解决的技术问题是提供一种空气过滤器检测台，能够方便的完成对空气过滤器过滤效果的检测，结构简单、操作方便，检测效果好。

测试原理：整个系统在超正压的条件下进行操作，测试空气（从室内气体获得）经过高效过滤器过滤后，通过流量测试单元。气溶胶发生器和上游的粒子计数器安装在被测过滤器夹具前，过滤器被钳在夹具面板上。

检测原理：将被测空气过滤器插入测试管道，含粉尘或气溶胶的空气被带入其中，通过测试即可得到压差和效率，进而可对过滤器进行分级。

本仪器***用高灵敏度电化学传感器原理，结合单片机技术和网络通讯技术，可以连续监测大气层中的SONOOCO、H2S、NHHF气体，全面显示需要的测量数据。

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